电火花成形机的加工精度与稳定性高度依赖设备的良好状态，长期在高压放电、工作液浸泡与精密运动环境下运行，易出现导轨磨损、过滤系统堵塞、电气元件老化等问题。科学系统的定期维护
电火花成形机是实现“电蚀之艺”长效守护的关键，不仅能延长机床寿命，更能确保每一次放电都精准可控。
一、每日维护
开机前，检查工作液箱液位是否充足，液面应高于低刻度线。确认工作液泵、过滤器、冷却系统运行正常。清除工作台、夹具及主轴上的金属屑与油污。运行后，排空废液，用软布擦拭机床表面，防止残留液体腐蚀。
二、每周维护
清洗或更换工作液过滤网（纸质滤芯或离心过滤器），清除电蚀产物与杂质，保持液体绝缘性。检查主轴头与电极夹头间的放电间隙是否正常，有无碳化沉积物，必要时用酒精棉签清理。检查工作液喷嘴是否堵塞，确保喷流均匀。
三、每月维护
关闭电源，使用专用清洁剂清除X、Y、Z轴导轨与滚珠丝杠上的污垢。涂抹高精度导轨润滑油或润滑脂，确保运动平稳、无爬行。检查拖链内电缆有无磨损、扭曲，及时整理或更换。
四、每季度维护
检查各接线端子是否松动，继电器、接触器触点有无烧蚀。测量主轴电机、伺服驱动器绝缘电阻（应＞1MΩ）。使用标准量块或测头校准各轴定位精度与重复定位精度，必要时进行螺距补偿。
五、每半年维护
排空旧工作液，清洗液箱内壁、泵体与管道，去除沉淀物。更换新液（专用介电液或去离子水），并检测其电阻率（通常要求＞10kΩ·cm）。检查液压系统（如有）油质与油位，更换老化密封圈。
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