全国服务咨询热线:

13632735183

article技术文章
首页 > 技术文章 > 了解高精密数控电火花机各组成部件功能特点有助于掌握运行原理

了解高精密数控电火花机各组成部件功能特点有助于掌握运行原理

更新时间:2025-08-25      点击次数:27
   深入了解高精密数控电火花机核心构成,有助于掌握运行原理,提升加工精度与效率。
 

 

  1、主机床身与坐标系统
 
  高精密数控电火花机采用高刚性铸铁或矿物铸件结构,具备优异的抗震性与热稳定性,是整机精度的物理基础。X、Y、Z三轴(部分机型含C轴旋转)由高精度滚珠丝杠或直线电机驱动,配合光栅尺闭环反馈,实现亚微米级定位精度,确保电极在三维空间内精确运动。
 
  2、脉冲电源
 
  脉冲电源负责生成可控的高频电脉冲。现代数控EDM采用晶体管或IGBT等先进放电电路,可精确调节电压、电流、脉宽、脉间等参数,适应粗、中、精不同加工阶段的需求。智能电源能根据放电状态实时优化能量输出,提升效率并减少电极损耗。
 
  3、自动进给伺服系统
 
  该系统实时监测电极与工件间的放电间隙,通过伺服电机自动调节Z轴进给速度,维持最佳放电距离(通常为几至几十微米)。自适应控制算法可快速响应短路、开路等状态变化,防止电极与工件碰撞,保障加工稳定。
 
  4、工作液循环与过滤系统
 
  工作液(去离子水或专用油)不仅作为绝缘介质和冷却剂,还承担排屑功能。循环系统通过高压泵将洁净液体注入加工区,冲走蚀除的金属微粒;过滤系统(如滤纸、离心、离子交换)则持续净化工作液,维持其绝缘性能与清洁度,直接影响加工表面质量与精度。
 
  5、数控系统(CNC)
 
  集成高性能CNC控制器,支持G代码或专用EDM编程语言。具备图形化编程界面、加工路径模拟、电极库管理、工艺参数数据库等功能。系统可实现多轴联动、自动找正、自动测头补偿和远程监控,大幅提升自动化水平。
 
  6、电极夹持与自动换电极装置(ATC)
 
  精密主轴确保电极同心度,部分机型配备旋转轴(C轴)实现螺旋加工。ATC系统可自动更换多个电极,实现无人值守连续加工,特别适用于多型腔或复杂轮廓的模具制造。
东莞市德瑞加机械有限公司
地址:广东省东莞市长安镇莞长路65号丰收大厦
邮箱:76830110@qq.com
传真:0769-82282251
关注我们
欢迎您关注我们的微信公众号了解更多信息:
欢迎您关注我们的微信公众号
了解更多信息